Voor losse onderdelen én voor gelaste samenstellingen die na het lassen nog op maat moeten.
Voor CNC-frezen werken we met een Hermle C1200V. Een machine die bekendstaat om zijn nauwkeurigheid en stabiliteit. Met een werkbereik tot 1200 × 900 × 500 mm frezen we zowel losse onderdelen als grotere samenstellingen, in staal, RVS en aluminium.
Het bijzondere aan CNC-frezen bij SB Metaal is niet alleen de machine, maar vooral wat eromheen gebeurt. Omdat we ook snijden, kanten en lassen, weten we precies hoe een onderdeel binnenkomt en waar het naartoe gaat. Daardoor kunnen we het freeswerk afstemmen op de rest van het traject.
De freesstrategie ligt vooraf vast
We programmeren offline in CAM-software. De freesstrategie en het gereedschap liggen dus vast voordat het materiaal op de machine ligt. Dat houdt de machinetijd efficiënt en het resultaat voorspelbaar, ook bij een enkelstuk.
Het voordeel zie je vooral bij herhaalorders. Het programma is er al, de opspanning is bekend en het resultaat is gelijk aan de vorige keer.
CNC-frezen van aluminium, staal en RVS
CNC-frezen aluminium
Aluminium laat zich goed verspanen en is licht. We frezen er onder meer behuizingen, montageplaten en onderdelen voor machines en hightechmodules van.
CNC-frezen staal
Van losse onderdelen tot gelaste stalen frames die na het lassen op maat gefreesd moeten worden.
CNC-frezen RVS
RVS vraagt om de juiste snijsnelheden en het juiste gereedschap, omdat het materiaal snel verhardt tijdens het verspanen. Dat leggen we vooraf vast in de CAM-programmering.
Frezen na het lassen
Lassen brengt warmte en dus spanning in een constructie. Door na het lassen te frezen, brengen we passingen, vlakken en boringen alsnog binnen tolerantie. Omdat lassen en frezen bij ons in dezelfde werkplaats gebeuren, is daar geen transport voor nodig.
Dat is precies waar veel samenstellingen misgaan: het lasbedrijf levert een frame dat net buiten maat is, en de verspaner moet het oplossen. Bij ons ligt die verantwoordelijkheid bij één partij, en weten de lassers al vooraf welke vlakken er later nog gefreesd worden.
We frezen onder meer montageplaten, flenzen, behuizingen, machineonderdelen, mallen en de aansluitvlakken van gelaste frames. Vaak gaat het om onderdelen die meerdere bewerkingen nodig hebben: kamers, contouren, boringen en schroefdraad in één opspanning, zodat de posities ten opzichte van elkaar kloppen.
Watergesneden en daarna gefreesd
Een watergesneden plaat vervormt niet en heeft geen verharde snijkant. Daardoor is hij een goede basis voor verder freeswerk. Snijden en frezen in één werkplaats scheelt een leverancier en een overdrachtsmoment.