Van een nauwkeurige RVS-samenstelling tot een stevige stalen constructie.
Lassen is de kern van ons werk. Onze lassers werken aan de hand van technische tekeningen en maken zelfstandig lasconstructies op maat en complete lassamenstellingen.
Het team is een mix van lassers met jarenlange ervaring en jonge vakmensen die de nieuwste technieken kennen. Zo leren ze van elkaar en blijft het niveau hoog.
Voor dunwandig werk en voor zichtwerk waar de las er netjes uit moet zien. TIG-lassen is de standaard voor RVS en wordt ook voor aluminium ingezet.
Lassen met een inert beschermgas, onder meer voor aluminium. Sneller dan TIG, en geschikt voor dikkere delen en langere lasnaden.
Lassen met een actief beschermgas, voor constructies in staal. Snel en sterk, ideaal voor frames en zwaardere lasconstructies.
Om plaatdelen snel en met weinig vervorming te verbinden.
Om draadstiften of bouten op plaat te lassen, zonder door de plaat heen te boren.
RVS lassen we meestal met TIG, voor een strakke en schone las. Daarna verwijderen we de aanloopkleuren door te beitsen. Zo blijft het RVS goed beschermd tegen corrosie en is het oppervlak goed te reinigen, belangrijk voor food en hightech.
Aluminium geleidt warmte snel en heeft een oxidehuid die het lassen lastiger maakt. Onze lassers hebben daar de ervaring voor, met TIG of MIG, afhankelijk van de dikte en de toepassing.
Staal lassen we vooral met MAG: snel en sterk, voor frames, constructies en machineonderdelen. Waar een mooie las nodig is, kiezen we voor TIG.
Bij lassen draait het niet alleen om een mooie las, maar ook om wat die las met het werkstuk doet. Warmte zorgt voor krimp en spanning, en dus voor vervorming. We bepalen daarom vooraf de lasvolgorde en de opspanning, zodat de samenstelling binnen maat blijft.
Waar nodig frezen we de kritische maten na het lassen na op onze Hermle. Omdat lassen en frezen bij ons in dezelfde werkplaats gebeuren, weten de lassers vooraf welke vlakken later nog worden bewerkt, en laten ze daar de juiste overmaat op staan.
Een goede las begint met een goede voorbereiding. De onderdelen worden nauwkeurig opgespannen in een mal of op de lastafel, en eerst gehecht voordat ze worden afgelast. Zo ligt de vorm vast en kunnen we de maatvoering controleren voordat de las erin zit.
Onze lassers werken zelfstandig op basis van technische tekeningen. Ze stellen de onderdelen samen, hechten ze, lassen ze af en controleren zelf de maatvoering voordat het product naar de volgende stap gaat. Twijfel over een detail op de tekening? Dan stemmen we dat vooraf met je af, in plaats van achteraf.
Gegevens over de certificering van onze lassers, de lasmethodebeschrijvingen en de normen worden nog aangevuld.
Langdurige klantrelaties is waar wij waarde aan hechten. We houden niet van onverwachte aspecten achteraf, en daarom staat kwaliteitsmanagement in het middelpunt.
Altijd up-to-date vakkennis, moderne software en een accurate planning zijn kernwaarden waardoor we ons continu verbeteren en blijven streven naar het leveren van kwaliteit.
Kwaliteitsmanagementsysteem
ISO 9001
Certificerende instantie
Lloyd’s Register
Maatcontrole
in eigen huis
Materiaalcertificaten
op aanvraag
ISO
9001
SB Metaal is een geregistreerd kwaliteitspartner. Het certificaat is hieronder in te zien.
Staal, RVS en aluminium, met TIG, MIG of MAG, afhankelijk van het materiaal en de toepassing.
Het beschermgas. Bij MIG-lassen is dat een inert gas, bijvoorbeeld argon, onder meer voor aluminium. Bij MAG-lassen is het een actief gas, bijvoorbeeld een mengsel met CO₂, voor staal.
Ja. Lassen en frezen gebeuren bij ons in dezelfde werkplaats.
Ja. Stuur je tekening of 3D-model mee met je aanvraag.
Stuur je tekening of 3D-model mee. We kijken ernaar en komen terug met een concreet voorstel.