Wil je vooraf weten of je onderdeel bij ons past? Hier staan onze machines en hun mogelijkheden op een rij.
Een goed machinepark is geen doel op zich, maar het helpt wel. Met de juiste machines kunnen we snijden, frezen, kanten, lassen en nabewerken in één werkplaats. Daardoor blijven onderdelen in huis en sluiten de bewerkingen op elkaar aan. We investeren regelmatig in nieuwe machines, zoals onlangs in de HACO OptiForm-kantpers, maar alleen als dat ons werk echt beter maakt.
Watersnijden
Nog aan te vullen
Werkbereik en maximale dikte nog aan te vullen
CNC-frezen
Hermle C1200V
Werkbereik 1200 × 900 × 500 mm
CNC-kanten
HACO OptiForm 30150 Plus
Tot 3.100 mm, perskracht nog aan te vullen
TIG-, MIG- en MAG-lassen
Nog aan te vullen
Staal, RVS, aluminium
Punt- en stiftlassen
Nog aan te vullen
Nog aan te vullen
Boren, tappen, vloeiboren
Nog aan te vullen
Maximale draadmaat nog aan te vullen
Onbramen en beitsen
Nog aan te vullen
Nog aan te vullen
Meten en controleren
Nog aan te vullen
Maatcontrole in eigen huis
Met de watersnijmachine snijden we metaal CNC-gestuurd en zonder warmte-inbreng. Het materiaal vervormt niet en de snijkant verhardt niet. Daardoor is een watergesneden deel een goede basis voor verdere bewerking op de Hermle of de kantpers. Het werkbereik en de maximale dikte worden nog aangevuld.
De Hermle C1200V is onze CNC-freesmachine voor nauwkeurig freeswerk. Met een werkbereik van 1200 × 900 × 500 mm frezen we losse onderdelen, maar ook gelaste frames die na het lassen op maat moeten. We programmeren offline in CAM, zodat de machine efficiënt draait en het resultaat voorspelbaar is.
Met de CNC-gestuurde HACO OptiForm kanten we staal, RVS en aluminium tot 3.100 mm lang. De machine is geschikt voor enkelstuks, prototypes en kleine tot middelgrote series, en werkt zuiniger dan een traditionele hydraulische kantpers.
In de lasafdeling werken onze eigen lassers met TIG, MIG en MAG, aangevuld met punt- en stiftlassen. Van dunwandig RVS-zichtwerk tot stevige stalen constructies.
Voor boren, tappen, vloeiboren, onbramen en beitsen hebben we de apparatuur in huis om een onderdeel compleet af te werken. De maatvoering controleren we zelf, voordat een product de werkplaats verlaat.
Een machinepark wordt pas echt waardevol als de machines elkaar aanvullen. Een dikke plaat die op de watersnijmachine wordt gesneden, kan zonder tussenstap door naar de Hermle. Een uitslag die we zelf snijden, sluit precies aan op het kantprogramma van de HACO. En een gelast frame dat uit de lasafdeling komt, frezen we op dezelfde dag op maat. Welke route een onderdeel neemt, bepalen we in de werkvoorbereiding.
We investeren niet om het grootste machinepark van de regio te hebben, maar om meer onderdelen compleet in huis te kunnen maken. De HACO-kantpers is daar een goed voorbeeld van: daarmee hoeft zetwerk niet meer de deur uit en sluit het direct aan op snijden en lassen. Bij elke investering kijken we naar wat het oplevert voor onze klanten, en naar het energieverbruik.
We werken in staal, RVS en aluminium, van enkelstuks tot kleine series. Twijfel je of het past? Stuur de tekening, dan kijken we mee.
Neem contact op. Soms is een onderdeel op te delen of anders op te spannen. Kan het echt niet bij ons, dan zeggen we dat eerlijk.
Ja, dat is juist onze kracht. Alle machines staan in dezelfde werkplaats, dus een onderdeel kan zonder transport van de ene naar de andere bewerking.
Stuur je tekening of 3D-model mee. We kijken ernaar en komen terug met een concreet voorstel.