Watersnijden of lasersnijden?

Watersnijden en lasersnijden zijn allebei manieren om metaal nauwkeurig op maat te snijden. Toch werken ze heel anders, en dat bepaalt welke techniek het beste bij je onderdeel past. In dit artikel zetten we de verschillen op een rij, zodat je een goede keuze kunt maken.

Hoe werkt lasersnijden?

Bij lasersnijden smelt of verdampt een geconcentreerde laserstraal het materiaal langs de snijlijn. Een gas blaast het gesmolten materiaal weg. Dat gaat snel, zeker bij dunne plaat. Lasersnijden is daarom de standaard bij plaatwerkbedrijven die grote aantallen dun plaatmateriaal verwerken.

Omdat er warmte aan te pas komt, ontstaat er rond de snijlijn een warmte-beïnvloede zone. Bij de meeste toepassingen is dat geen probleem. Maar bij sommige materialen en onderdelen kan het de eigenschappen van het materiaal of de verdere bewerking beïnvloeden.

Hoe werkt watersnijden?

Bij watersnijden, ook wel waterstraalsnijden genoemd, snijdt een waterstraal onder zeer hoge druk door het materiaal. Voor metaal wordt er een fijn schuurmiddel aan het water toegevoegd. Er komt geen warmte aan te pas: het is een koude snijtechniek. Het materiaal vervormt dus niet en de snijkant verhardt niet.

De belangrijkste verschillen

Watersnijden
Lasersnijden

Warmte-inbreng

Geen

Ja, rond de snijlijn

Vervorming en verharding

Nee

Mogelijk, afhankelijk van materiaal en dikte

Materiaaldikte

Ook dik materiaal

Het sterkst bij dunne tot middeldikke plaat

Snelheid bij dunne plaat

Langzamer

Sneller

Materialen

Vrijwel alle metalen en veel andere materialen

Vooral metalen

Snijkant

Glad, zonder verharde zone

Glad, met een warmte-beïnvloede zone

Wanneer kies je voor watersnijden?

Bij dik materiaal waar een laser tekortschiet

Als warmte de eigenschappen van het materiaal of de toepassing beïnvloedt

Als het onderdeel na het snijden nog nauwkeurig gefreesd of gelast moet worden. Een vlakke plaat zonder verharde snijkant is dan een betere basis

Bij materialen die slecht tegen warmte kunnen, of die lastig thermisch te snijden zijn, zoals sommige aluminiumsoorten

Bij prototypes en kleine aantallen

Wanneer is lasersnijden de betere keuze?

Bij dunne plaat in grote aantallen is lasersnijden meestal sneller en voordeliger. Dat zeggen we eerlijk, ook al doen we zelf watersnijden. Gaat het om een eenvoudig, dun plaatdeel in een grote serie, dan is een laser vaak de logische keuze.

Kijk naar de totale kosten, niet alleen naar de snijprijs

De snijprijs per meter zegt niet alles. Als een lasergesneden onderdeel daarna nog moet worden nabewerkt omdat de snijkant verhard is, of omdat de plaat door de warmte is gaan trekken, komen daar kosten bij. Bij watersnijden vallen die stappen vaak weg. Voor onderdelen die na het snijden nog worden gefreesd of gelast, kan watersnijden daardoor in totaal gunstiger uitvallen, ook al is het snijden zelf langzamer.

Veelgestelde vragen

Beide technieken zijn nauwkeurig. Het verschil zit vooral in wat er met het materiaal gebeurt: bij watersnijden blijft het vlak en onveranderd, wat de nauwkeurigheid van de bewerkingen daarna ten goede komt.

Ja. Lever je zelf gesneden delen aan, dan kunnen we ze frezen, kanten, lassen en afwerken.

Waarom snijden bij ons zelden het eindpunt is

Bij SB Metaal is watersnijden vaak de eerste stap. Omdat het materiaal niet vervormt, gaat een gesneden deel direct door naar de Hermle-freesmachine, de kantpers of de lasafdeling. Zo maken we van een snijdeel een compleet onderdeel, in één werkplaats.

Twijfel je welke techniek past?

Stuur je tekening mee. We kijken er eerlijk naar, ook als het antwoord laser is.

Meer weten? Neem contact met ons op

Vul het formulier in of bel ons direct. We denken graag mee over de beste oplossing voor jouw project.

SB MEtaal

meer weten, neem contact met ons op