Duurzame metaalbewerking gaat bij ons niet over grote beloftes, maar over praktische keuzes in de werkplaats. Metaalbewerking kost nu eenmaal energie en materiaal. Wat we wel kunnen doen, is er zo zuinig mogelijk mee omgaan. Dit zijn vijf dingen die we daarvoor doen.
1. Veel bewerkingen onder één dak
Door snijden, frezen, kanten, lassen en nabewerken zelf te doen, zijn er minder transportbewegingen tussen verschillende bedrijven nodig. Een onderdeel dat bij drie leveranciers langs moet, maakt al snel vier of vijf ritten. Bij ons maakt het er nul tussen de bewerkingen. Dat zorgt voor korte lijnen en scheelt onnodige kilometers.
2. Slim nesten bij plaatbewerking
Bij plaatbewerking plaatsen we de onderdelen zo slim mogelijk op de plaat. Dat heet nesten. Hoe beter de onderdelen in elkaar passen, hoe minder materiaal er overblijft. Dat scheelt afval, maar ook materiaal dat geproduceerd, ingekocht en getransporteerd moet worden.
3. Metaalresten scheiden en recyclen
Wat er toch overblijft, scheiden we per materiaal: staal, RVS en aluminium apart. Die metaalresten worden gerecycled. Metaal is goed te hergebruiken, dus gescheiden restmateriaal krijgt zo een tweede leven.
4. Een zuiniger machinepark
We blijven investeren in een moderner en zuiniger machinepark. De HACO OptiForm 30150 Plus is daar een goed voorbeeld van: afhankelijk van het gebruik bespaart deze kantpers ongeveer 1.000 kg CO₂-uitstoot per jaar ten opzichte van een traditionele hydraulische kantpers. Bij elke nieuwe machine kijken we niet alleen naar wat hij kan, maar ook naar wat hij verbruikt.
5. Kleine dingen tellen mee
LED-verlichting in de werkplaats en collega’s die samen naar het werk rijden. Het zijn geen grote stappen, maar ze tellen wel op. Juist omdat ze makkelijk vol te houden zijn.
Bonus: in één keer goed
Misschien wel de belangrijkste duurzame keuze: een onderdeel in één keer goed maken. Afkeur betekent dat materiaal, energie en arbeid voor niets zijn gebruikt. Een goede werkvoorbereiding, waarin we de freesstrategie, het kantprogramma en de lasvolgorde vooraf vastleggen, is daarom ook een vorm van duurzaamheid.
Wat kun je als klant doen?
Ook als klant heb je invloed op de duurzaamheid van je onderdelen. Door in het ontwerp rekening te houden met standaard plaatdiktes en materialen, gaat er minder materiaal verloren. Door bestellingen te bundelen, zijn er minder transportbewegingen nodig. En door een leverancier te kiezen die meerdere bewerkingen combineert, voorkom je dat onderdelen onnodig heen en weer reizen. We denken daar graag over mee.
Waarom we hier aandacht aan besteden
Duurzaamheid is geen marketingverhaal voor ons. Zuinig omgaan met materiaal en energie is gewoon goed ondernemen: het scheelt kosten, het is beter voor de omgeving en het past bij hoe wij het vak zien. Vakmanschap betekent ook dat je niet meer verspilt dan nodig is. En het zijn keuzes die we elke dag opnieuw maken, niet één keer per jaar in een verslag.
Wat we nog willen verbeteren
We zijn er nog niet. Bij toekomstige investeringen blijven we kijken naar zuinigere machines, en we zoeken naar manieren om restmateriaal nog beter te benutten. Stap voor stap.
Duurzaamheid in de keten
Steeds meer bedrijven kijken naar de uitstoot in hun toeleveringsketen. Voor hen is het interessant om met een leverancier te werken die onderdelen compleet in één werkplaats maakt. Minder transport en minder materiaalverlies dragen bij aan een lagere footprint van het eindproduct.
Voor ons zit milieubewust werken vooral in blijven kijken waar het slimmer, zuiniger en efficiënter kan.
